Как чистота анилоксовых валов влияет на печать? Рассказываем про методы диагностики и очистки анилоксовых валов

Роль анилокса в процессе печати

Анилоксовый вал — одна из самых важных составляющих процесса флексографской печати.  

От выбора анилоксового вала и его состояния зависит основное требование к стабильной печати - достижение необходимой плотности цвета и её воспроизведение при каждом последующем тираже без изменений.

Если используемые в процессе печати анилоксовые валы будут иметь одни и те же характеристики краскопереноса каждый день или во время каждого тиража – то можно будет гарантировать стабильность качества и стандартизировать процесс печати.

Для того, чтобы анилоксы имели одни и те же характеристики в течении долгого времени, требуется обеспечить надлежащую очистку и обслуживание. Конечно, на параметры анилоксовых валов влияют также особенности печатных машин, конструкция и качество ракеля, качество краски и прочее. Но мы хотели бы обратить особое внимание на очистку анилоксов.

Надлежащая регулярная очистка, диагностика и обслуживание анилоксов – это очень важно. Уход за анилоксами сэкономит не только время, но и деньги и нервы в будущем.

Очистка анилоксовых валов зависит от того, какими красками вы печатаете.

Краски на основе растворителей и водные краски требуют очень тщательной смывки после каждого тиража, во время замены краски или смены рулона на печатной машине. Любая остановка машины может привести к засыханию краски на анилоксе, особенно если на машине нет режима постоянного вращения анилоксового вала. Поэтому валы необходимо мыть очень часто.

При печати УФ-красками остановка машины не так критична. Но тем не менее рекомендуется ежедневная мойка валов, так как дневной свет включает и УФ-диапазон, который хоть и немного, но полимеризует краску в ячейках анилокса.

Загрязнения анилоксов — это не только пигменты обычных красок. Помимо краски на анилоксах появляются и другие загрязнения – микрочастицы ракельных ножей, частицы металлизированных пигментов, белил, бумажная пыль и прочие абразивы. И загрязнение может привести не только к уменьшению объема ячеек, но и к механическим повреждениям поверхности.

Все эти загрязнения влияют на качество печати:

• Уменьшение объема ячеек из-за засохшей краски – приводит к изменению краскопереноса и соответственно к плотности цвета. А это – проблемы с повторяемостью качества печати как при повторных тиражах, так и во время одного тиража
• Микрочастицы от металлизированных пигментов, белил, частиц ракеля - повреждение стенок ячеек анилокса – полосы, неравномерность нанесения и т.п.

Все это в итоге приводит к проблемам с заказчиками, увеличению себестоимости печати и в тоге к ухудшению финансового результата работы типографии

Чтобы избежать этих и других проблем, необходима регулярная диагностика и обслуживание анилоксовых валов.

Существуют различные способы очистки анилоксовых валов:

Ручная мойка

Ручная ежедневная очистка анилоксов очень распространена в небольших типографиях.

При нормальном использовании, для обеспечения длительного срока службы и высокого качества печати, анилоксовые валы/гильзы необходимо очищать сразу после печати, чтобы удалить краску, не давая ей высохнуть в глубине ячеек, чтобы не уменьшить объем ячеек и не допустить уменьшение краскопререноса и соответственно уменьшения плотности цвета на отпечатке.

Как очищать вручную?

1. Нанесите чистящую жидкость для регулярной или глубокой очисткина поверхность вала

   Используйте моющие средства с pH от 6,5 до 11,8, избегая сильнощелочных или кислотных составов, составов с хлором и аммиаком, так как их использование может привести к вздутию или расслоению керамики. Чистящая жидкость должна соответсвовать типу краски (водные, спиртовые или УФ). Всегда выполняйте требования и рекомендации по использованию этих моющих средств. Если анилоксовый вал/гильза сделаны с использованием алюминия – помните, что такие анилоксы более подвержены коррозии и должны очищаться специализированными средствами.

2. Очистите поверхность стальной или латуннойщеткой. 

   Для мойки анилоксовых валов с керамическим покрытием используются специальные щетки с очень тонкой стальной щетиной. Чаще всего щетина делается из нержавеющей стали. Это критично для очистки составами на водной основе. Щетина может быть немного крупнее ячеек и не всегда может достать до их дна, но большую часть загрязнений она позволяет размягчить и удалить с поверхности вала.

   Не используйте латунные щетки для керамических анилоксов – латунь  при ручной очистке может стереться о ячейки и вызвать дополнительное загрязнение анилокса. Латунные щетки предназначены только для металлических хромированных анилоксовых валов, которые в свою очередь нельзя чистить стальными щетками, так как сталь может повредить хромированное покрытие.

3. Водите щётку круговыми движениями, словно полируете машину, используя максимальное давление. 
   
   
4. После мойки протрите вал растворителем и протрите безворсовой тканью. При работе с водными красками протрите вал изопропиловым спиртом, чтобы собрать всю оставшуюся в ячейках влагу. Также используйте спирт для финишной обработки, если Вы используете чистящий раствор на основе метоксипропанола.
   
   

5. При очистке анилоксовых гильз используйте чистящие средства, безопасные для алюминия. Содержите внутренние поверхности и торцы гильз в чистоте. Не допускайте попадания засохшей краски. Не допускайте попадания химикатов или чистящих средств на внутреннюю поверхность гильз, так как это может привести к расслоению керамики.

Автоматическая мойка

Существует множество разных типов оборудования для автоматической мойки анилоксовых валов/гильз. Учитывая наш большой опыт в вопросе очистки анилоксов, мы рекомендуем применять моющие системы с использованием чистящих жидкостей под высоким давлением. Эти системы полностью автоматизированы и выполняют весь цикл очистки, от промывки до сушки, обеспечивая получение чистого и готового к использованию анилокса.

Такие установки обеспечивают эффективное удаление всех видов красок: на основе растворителей, на водной основе, УФ и даже двухкомпонентных составов. Профессиональные чистящие средства, которые мы рекомендуем использовать в каждом конкретном случае, обеспечивают равномерную очистку анилокса по всей поверхности и не повреждают поверхность, сколько бы раз вы ее ни очищали таким способом. Оборудование для жидкостной мойки - наиболее безопасное для поверхности анилоксовых валов, в отличие от УЗ, лазерной или механической технологии очистки.

Как проходит автоматическая мойка?

Сначала на вращающийся вал под небольшим давлением распыляется нагретый до определенной температуры моющий раствор (5-20 минут). Раствор размягчает краску, извлекая её из ячеек. Затем чистящий раствор сливается через фильтры обратно в бак для повторного использования.

Второй шаг — поверхность промывается струей нагретой под высоким (120-140 Бар) давлением воды, которая выбивает остатки краски из ячеек (2-3 минуты).

Затем вал обсушивается струёй воздуха под высоким давлением (1-3 минуты). Сразу после очистки анилокс готов к немедленному использованию или хранению, вал можно снова установить в машину.

Если загрязненность вала очень высокая или требуется очистка от сложных составов, процесс мойки можно повторить.

Регулярная мойка позволяет устранить проблему засорения ячеек и обеспечивает стабильное качество печати. Автоматизация процесса мойки позволяет не только экономит рабочее время печатников, но и гарантирует более высокое, по сравнению с ручной очисткой, качество мойки и соответственно обеспечить стабильность параметров анилокса и стабильное качество печати.

По мере развития технологий обслуживания валов автоматическая мойка под высоким давлением стала более эффективной альтернативой традиционным методам глубокой очистки анилоксов, таким как пескоструйная обработка, лазерные и ультразвуковые системы очистки.

• Ультразвук может быть небезопасен для керамического покрытия, вследствие интерференции звуковых волн, что приводит к локальному растрескиванию покрытия. В группе риска – деликатные гравировки, старые, а также высоколиниатурные валы
• При очистке лазером возможны повреждения гравированной поверхности анилоксового вала. Один из характерных признаков такого повреждения – поверхностный блеск анилокса, говорящий об оплавлении перемычек гравированного покрытия. Также помните, что установка оборудования может обойтись очень дорого.

Несмотря на многообразие методов очистки, на текущий момент нет ничего лучше, чем планомерно и своевременно проводить ежедневную очистку анилоксового вала, не дожидаясь, пока краскоперенос снизится до критического уровня.

Но если все-таки требуется глубокая очистка, то стоит обратиться к нам за выездной мойкой, это позволит максимально быстро вернуть анилоксовый вал в работу и поможет продлить его жизнь. Мы осуществляем выезды на производства по всей России для проведения мойки на европейском моечном оборудовании Flexo Wash. За нашими плечами – более 7 лет и 5000 очищенных анилоксов.

ПроТехно: не только мойка, но и диагностика

Компания ПроТехно предлагает комплексный подход к обслуживанию анилоксовых валов, включающий не только мойку, но и точную диагностику состояния валов.

Мы предлагаем услугу по цифровому измерению поверхности и глубины анилокса и проверке его на наличие повреждений, которые обычно возникают в результате неправильного использования или производственных дефектов с помощью устройства Troika ANICAM. Оборудование для контроля/измерения диагностики анилокса размещено рядом с системой очистки анилоксовых валов: мы проводим анализ до и сразу после очистки.

 

Результат проверки:

• Изучаются наружные дефекты (надрезы, повреждения, вмятины).
• Микроскопический анализ гравировки с высоким разрешением и 3D-моделирование поверхности вала со структурой гравировки
• Паспорт с измерениями и фотографиями поверхности анилокса, где указан текущий объем ячеек, линиатура, глубина ячеек.
• Даем рекомендации относительно того, в хорошем ли состоянии анилокс, нуждается ли он в ремонте.

Выездная мойка анилоксовых валов от компании ПроТехно — это быстрое, качественное и выгодное решение для периодической глубокой очистки и диагностики парка валов без отрыва от производства.